Ключевое слово: «шнек»
Коновалов В. В., Фомин А. С. Определение подачи винтового смесителя-конвейера // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2013. – Т. 3. – С. 2916–2920. – URL: http://e-koncept.ru/2013/53588.htm
Приведены результаты исследований рабочего процесса винтового смесителя-конвейера непрерывного действия. Получены выражения, позволяющие определить
подачу винтового смесителя-конвейера с учетом частоты вращения винта, диаметра прутка и шага его спирали. Определена функциональная зависимость величины по-
правочного коэффициента.
Ключевые слова:
смеситель-конвейер, спираль, винт, шнек, рабочий орган, смесь, подача, производительность, комбикорм
Коновалов В. В., Фомин А. С. Обоснование параметров винтового смесителя-конвейера // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2014. – Т. 20. – С. 1051–1055. – URL: http://e-koncept.ru/2014/54474.htm
Приведены результаты исследований процесса смешивания сыпучих материалов винтовым смесителем-конвейером непрерывного действия. Получены выражения, позволяющие определить неравномерность смеси и энергоемкость смесеобразования с учетом частоты вращения винта, диаметра прутка и шага его спирали. Определена функциональная зависимость указанных показателей.
Ключевые слова:
смеситель-конвейер, спираль, винт, шнек, рабочий орган, смесь, комбикорм, коэффициент вариации, неравномерность смеси, качество смеси, энергоемкость
Трифонов Г. И., Жачкин С. Ю. Методика оценки истирающей способности восстановленной поверхности шнека после нанесения плазменного напыления // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2018. – . – URL: http://e-koncept.ru/2018/0.htm
Авторы:
Г. И. Трифонов, С. Ю. Жачкин
Г. И. Трифонов, С. Ю. Жачкин
В данной статье описывается методика по изучению и оценки износа винтовых поверхностей детали в абразивной суспензии. В качестве детали-представителя был выбран шнек. Также сформулирован ряд допущений и примечаний, которые корректируют полученные экспериментальные данные. Сконструировано и предложено устройство для испытаний в абразивной суспензии винтовых поверхностей шнека, которые предварительно были обработаны с помощью технологии плазменного напыления. Опираясь на уравнения геометрической составляющей винтовых деталей, а также на уравнениях интенсивности изнашивания деталей, было смоделировано уравнение интенсивности изнашивания поверхности шнека.
Ключевые слова:
методика, шнек, плазменное напыление, абразивная суспензия, интенсивность изнашивания, винтовая поверхность
