Ключевое слово: «шнек»
Коновалов
В.
В.
, Фомин
А.
С.
Определение подачи винтового смесителя-конвейера //
Научно-методический электронный журнал «Концепт». –
2013. –
Т. 3.
– С. 2916–2920.
– URL: https://e-koncept.ru/2013/53588.htm
ART 53588
Просмотров: 3151
Приведены результаты исследований рабочего процесса винтового смесителя-конвейера непрерывного действия. Получены выражения, позволяющие определить
подачу винтового смесителя-конвейера с учетом частоты вращения винта, диаметра прутка и шага его спирали. Определена функциональная зависимость величины по-
правочного коэффициента.
Ключевые слова:
смеситель-конвейер, спираль, винт, шнек, рабочий орган, смесь, подача, производительность, комбикорм
Коновалов
В.
В.
, Фомин
А.
С.
Обоснование параметров винтового смесителя-конвейера //
Научно-методический электронный журнал «Концепт». –
2014. –
Т. 20.
– С. 1051–1055.
– URL: https://e-koncept.ru/2014/54474.htm
ART 54474
Просмотров: 2541
Приведены результаты исследований процесса смешивания сыпучих материалов винтовым смесителем-конвейером непрерывного действия. Получены выражения, позволяющие определить неравномерность смеси и энергоемкость смесеобразования с учетом частоты вращения винта, диаметра прутка и шага его спирали. Определена функциональная зависимость указанных показателей.
Ключевые слова:
смеситель-конвейер, спираль, винт, шнек, рабочий орган, смесь, комбикорм, коэффициент вариации, неравномерность смеси, качество смеси, энергоемкость
Трифонов
Г.
И.
, Жачкин
С.
Ю.
Методика оценки истирающей способности восстановленной поверхности шнека после нанесения плазменного напыления //
Научно-методический электронный журнал «Концепт». –
2018. –
.
– URL: https://e-koncept.ru/2018/0.htm?id=16994
В данной статье описывается методика по изучению и оценки износа винтовых поверхностей детали в абразивной суспензии. В качестве детали-представителя был выбран шнек. Также сформулирован ряд допущений и примечаний, которые корректируют полученные экспериментальные данные. Сконструировано и предложено устройство для испытаний в абразивной суспензии винтовых поверхностей шнека, которые предварительно были обработаны с помощью технологии плазменного напыления. Опираясь на уравнения геометрической составляющей винтовых деталей, а также на уравнениях интенсивности изнашивания деталей, было смоделировано уравнение интенсивности изнашивания поверхности шнека.
Ключевые слова:
методика, шнек, плазменное напыление, абразивная суспензия, интенсивность изнашивания, винтовая поверхность
В. В. Коновалов