Ключевое слово: «низкотемпературное охлаждение»

Юрченко В. И. Моделирование механизма разрушения синтетических полимерных материалов в условиях низкотемпературного охлаждения и ударно-абразивного нагружения // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2016. – Т. 2. – С. 311–315. – URL: http://e-koncept.ru/2016/46077.htm
На основе трёх физико-статистических моделей, адекватных реальному процессу хрупкого разрушения некоторых видов эластичных полимеров в условиях низкотемпературного охлаждения и ударно-абразивного нагружения при струйно-абразивной обработке (САО), с помощью статистических методов получены аналитические выражения для функций распределения хрупкой прочности стеклообразных полимеров, позволяющие прогнозировать поведение обрабаты-ваемых материалов при САО и эффективность технологий струйно-абразивной обработки. Показано, что в большинстве случаев разрушения хрупких полимерных материалов наилучшее представление результатов испытаний и наиболее надежную основу для экстраполяции дают асимптотическое распределение наименьших значений и нормальное распределение, связанные с моделями наислабейшего звена и «классического пучка», в сочетании с гриффитсовской концепцией неустойчивости трещины.
Юрченко В. И. Влияние скорости абразивных частиц на хрупкое разрушение синтетических полимерных материалов при ударно-абразивной обработке в условиях низких температур // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2016. – Т. 15. – С. 916–920. – URL: http://e-koncept.ru/2016/96097.htm
Полный текст статьи Читать онлайн
В статье рассматривается возможность аналитического определения скорости соударения абразивных частиц с поверхностью любого синтетического полимерного материала при ударно-абразивной обработке в условиях низкотемпературного охлаждения, при которой однократный удар частицы приводил бы к хрупкому разрушению материала. Приводятся зависимости, связывающие скорость абразивных частиц с физико-механическими характеристиками материалов, подвергаемых обработке, с характеристиками самих частиц, а также параметрами процесса обработки, позволяющие назначать такую допускаемую скорость соударения частиц с обрабатываемой поверхностью, при которой ударные импульсы, вызываемые частицами, не разрушают внутреннюю структуру материала, а процесс ударно-абразивной обработки сводится только к микрорезанию.
Юрченко В. И., Соловьёв С. Г. Моделирование скоростного режима абразивных частиц при максимальной производительности ударно - абразивной обработки синтетических полимерных материалов в условиях низких температур // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2016. – Т. 17. – С. 658–663. – URL: http://e-koncept.ru/2016/46308.htm
В статье рассматривается возможность аналитического определения скорости соударения абразивных частиц с поверхностью любого синтетического полимерного материала при ударно-абразивной обработке в условиях низкотемпературного охлаждения, обеспечивающей при прочих равных условиях максимальную производительность технологического процесса. Приводятся зависимости для расчёта такой начальной осевой скорости абразивных частиц, при которой на любом удалении от сопла струйного устройства для ударно-абразивной обработки обеспечивается минимальное время между двумя последовательными ударами частиц, при котором осуществляется интенсивное нагружение материала, повышающее его износ в единицу времени и обеспечивающее максимальную производительность технологического процесса.
Юрченко В. И., Соловьёв С. Г. Влияние температурных и механических напряжений на эффективность ударно-абразивной обработки синтетических полимерных материалов в условиях низкотемпературного охлаждения // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2017. – Т. 31. – С. 941–945. – URL: http://e-koncept.ru/2017/970203.htm
Полный текст статьи Читать онлайн Статья в РИНЦ
В статье рассматривается возможность аналитического определения температурных и механических напряжений, возникающих при ударно-абразивной обработке синтетических полимерных материалов в условиях низкотемпературного охлаждения, анализируется их влияние на эффективность технологического процесса. Приводятся зависимости для расчёта напряжений и их графическая интерпретация для деталей, имеющих типичную для ударно-абразивной обработки форму обрабатываемой поверхности с типичными схемами их закрепления и нагружения, а также законами изменения температуры по толщине детали.