Economic efficiency of cellulose containing materials application as sorbents to absorb oil spills in pilot plant

В настоящее время во всем мире активно ведутся разработки дешевых и эффективных сорбентов с большим диапазоном работы с применением доступного сырья растительного происхождения. Целлюлозосодержащие материалы являются перспективными объектами для разработки на их основе сорбентов большого спектра действия, не требующих больших экономических затрат. Как правило, такие сорбенты обладают высокими показателями сорбционной очистки земной и водной поверхности [1–2].

Для того чтобы провести работы по устранению локальных нефте- и маслоразливов, наиболее эффективно и экономически выгодно необходимо определить ряд параметров, характеризующих сорбционный материал,например, таких как структурность и технологичность, которые позволяют легко наносить, собирать и утилизовать сорбент, флотационная способность, позволяющая сорбенту находиться продолжительное время на поверхности воды, а также температурный показатель, характеризующий работоспособность сорбента в большем температурном диапазоне.

Наиболее перспективным материалом для создания сорбирующих материалов, для ликвидации масло- и нефтеразливов служит природное растительное сырье и отходы производства растительного происхождения.

Тростник южный является достаточно распространенным сорным растением на всей территории России. В сухом виде он достаточно пожароопасен, и чаще всего его утилизацию производят с помощью выжигания, загрязняющего атмосферу. Чтобы решить данную проблему, была предложена более эффективная и экономически выгодная идея: использование тростника южного в качестве сорбционного материала.

В настоящей работе нами исследована возможность применения тростника южного как сорбента для ликвидации масло- и нефтеразливов. Для этого была проведена физическая модификация за счет размола скошенного тростника до частиц размером 5–30 мм с использованием мельницы ножевой РМ-120. Измельчение стеблей до частиц такого размера позволяет увеличить сорбционную поверхность, что, в свою очередь, увеличивает сорбционную емкость тростника, имеющего губчатую структуру.

Полученный сорбент был исследован на флотационную способность, насыпную плотность, водопоглощение, была изучена кинетика сорбции нефтепродуктов.

Обоснование экономической эффективности исследования строится на соотношении показателей предполагаемого годового экономического эффекта (Э_г) или годовой прибыли (П _г) от внедрения новых технических решений по проекту, размера инвестиций (капитальных затрат) – К₂ на осуществление проекта (общая стоимость проекта), себестоимости продукции действующего производства (С₁) и по проекту (С₂), рентабельности (Р_к2) и сроков окупаемости инвестиций по проекту (Т^пр _ок.).

Для эффективного применения инструментов продвижения продукции компании должны постоянно взаимодействовать с существующими и потенциальными заинтересованными группами и общественностью. Для большинства компаний проблема коммуникаций заключена не в вопросе их осуществления, а в том, какую информацию необходимо доносить, каким именно потребительским группам и как часто. Существовать на рынке на современном этапе развития экономики сложнее, так как большинство компаний стремится завладеть все более рассеивающимся вниманием потребителей [3].

Расчёт себестоимости продукции производится по формуле:

С = М + Э + Ф_от + Н_от + А + Н_р, руб.,

где М – затраты на основные и вспомогательные материалы;

Э – затраты на все виды энергоносителей;

Ф_от – фонд оплаты труда основных и вспомогательных работников НИР;

Н_от – начисления на фонд оплаты труда рабочих (отчисления в социальные фонды);

А – амортизация основных фондов;

Н_р – сумма внепроизводственных расходов.

Необходимое количество основных и вспомогательных материалов производится на единицу продукции. За единицу выпускаемой продукции принимается один килограмм изделия.

Если затраты на материалы рассчитываются на годовой объем (М₁,_2г) выпуска продукции (N_1, N₂), то расходы материалов на единицу продукции определяются по формуле: М _{ед 1,2} = М₁,_2г / N_1,2, руб.

Затраты на сырьё и материалы для производства одного килограмма продукта приведены в табл. 1.

Таблица 1

Затраты на материалы на производство одного килограмма продукта

по исследованию

Таким образом, затраты на сырьё для изготовления одного килограмма продукта резиновой смеси составили М_ед2 = 3,84 руб. Тогда на изготовление 5000 килограммов продукта потребуется М₂ = М_ед2*N₂ = 19200 руб.

Затраты на энергетические ресурсы НИР для приготовления одного килограмма продукта приведены в табл. 2.

Таблица 2

Затраты на энергоресурсы для НИР на один килограмм продукта по проекту

Затраты на электроэнергию для получения одного килограмма продукта составляют Э_ед2 = 1,86. Тогда на проведение всей работы:

Э₂ = 5000 ∙ 1,86 = 9300 руб.

Капитальные затраты на покупку нового оборудования составляют:

К_и = 137000 руб.

Затраты на проектные работы К_п составляют 10–20% от затрат К_и:

К_п = 137000 × 0,2 = 27400 руб.

Затраты на монтаж нового оборудования К_м составляют 3–5% от К_и:

К_м = 137000 ∙ 0,05 = 6850 руб.

Затраты на эксплуатацию и содержание нового оборудования К_э составляют 3–4% от К_и:

К_э = 137000 ∙ 0,04 = 5480 руб.

Таким образом, согласно формуле, сумма капитальных затрат по проекту составляет:

К₂ = 137000 + 27400 + 6850 + 5480 = 176730 руб.

Результаты расчёта фонда оплаты труда сводим в табл. 3.

Таблица 3

Затраты на заработную плату работников НИР по проекту

Ф_от = Ф_допi + Ф_оснi, = 5760 + 63452 = 69212 руб.

Общий фонд оплаты труда составил за год 69 212 руб.

Тогда за три месяца общий фонд оплаты труда работников НИР составил:

Ф_от.нир2 = 69212/3 = 23 070 руб.

Сумма отчислений в социальные фонды составляет 35%.

Сумма отчислений в социальные фонды в структуре себестоимости продукции рассчитывается по величине страхового взноса от суммы фонда оплаты труда основных рабочих.

Сумма отчислений в социальные фонды рассчитывается по формуле:

, руб.

Н_от2 = ((23070 ∙ 35%)/100%) + 0 = 6921 руб.

Сумма отчислений в социальные фонды за три месяца НИР составила 6921 руб.

Накладные расходы включают амортизацию используемого оборудования, затраты на освещение, отопление, вентиляцию, водоснабжение, содержание помещения в чистоте, ремонт помещения и прочие расходы.

Расчеты по амортизации представлены в табл. 4.

Таблица 4

Амортизация основных фондов по проекту

Сумма амортизационных отчислений составила 9166,67 руб. в год.

Тогда для проведения всей НИР за три месяца амортизационные отчисления составят: А₂ = 9166,67/3 = 3055,6 руб.

Аед₂ = Аг₂ / N₂ = 3055,6/5000 = 0,61.

В накладные расходы в себестоимость продукции включены внепроизводственные затраты НИР, связанные с производством и реализацией продукции.

Общие накладные расходы в процентном отношении к фонду заработной платы работников НИР с начислениями в социальные фонды рассчитываются по формуле:

Н_р = (23070 + 6921) ∙ 0,50 = 14 996 руб.

Расчёт затрат на интернет-рекламу и испытания продукта составляют 1950 руб. в месяц, тогда за три месяца – 5850 руб.

Общие накладные расходы на проведение НИР составят: Н_р2 = 14 996 + 5850 = 20 846 руб.

Результаты расчётов себестоимости продукции представляем в виде табл. 5.

Таблица 5

Себестоимость и цена продукции НИР по проекту

Расчёт договорной цены проводим исходя из затрат на проведение исследования по формуле:

Ц_дог = 15,9∙(1 + 42/100) = 22,6 руб.

Возможная договорная цена на приобретение у института одного килограмма продукта составит 22,6 руб.

Расчёт и распределение прибыли, получаемой от продаж результатов НИР, выполнены условно, с учетом опыта ранее выполняемых работ. Полученные данные представлены в табл. 6.

Таблица 6

Распределение прибыли

Критериями эффективности продвижения товаров для предприятий являются:

-          степень технической оснащенности и использования производственных мощностей;

-          при взаимодействии с вузами: функционирование научно-исследователь­ских структур, студенческих научно-технических объединений;

-          уровень маркетинговых коммуникаций;

-          показатели эффективности использования оборудования [4].

Для экономического обоснования разработки необходимо определить такие экономические параметры, как годовой экономический эффект, рентабельность и срок окупаемости затрат.

Предлагаемый продукт может быть реализован с учётом 25%-ной прибыли.

1)     Экономический эффект от НИР составляет:

Э_г = [(С_ед1 + Е_н∙К_ед1) – (С_ед2 + Е_н∙К_ед2)] ∙ N_г2, руб.

Э_нир = 24793 руб.

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений ( Ен = 0,1).

2)     Рентабельность инвестиций:

Р_к2 = (Э_нир/К₂) ∙ 100%.

Р_к2 = (24 793/ 176730) ∙ 100 = 14%.

3)     Срок окупаемости:

-          нормативный:

Т^н_ок = 1/Е_н.

Т^н_ок = 1/0,1 = 10 лет;

-          предполагаемый по проекту:           

Т^п_ок = К₂/Э_г

Т^п_ок = (176730 / 241794) = 7 лет.

В результате исследования показано, что сорбенты, полученные из тростника южного, обладают достаточно развитой структурой, за счет чего производится сорбция нефтепродуктов, и они могут использоваться как экономически и экологически эффективные природные сорбирующие материалы.

Установлено, что для запуска опытного производства необходимо осуществить капитальные затраты в размере 19 200 руб. При этом годовой экономический эффект от проекта составит 24 793 руб., рентабельность затрат – 14%, а срок окупаемости инвестиций – 7 лет.