Elena GoncharovaВ условиях современной экономики научные исследования и инновации являются значительной статьей расходов предприятий и организаций, с этим связана необходимость оценки их экономической эффективности.
Под научными исследованиями следует понимать процессы познания, осуществляемые с целью открытия новых закономерностей и путем изменения познавательного объекта в соответствии с заданными условиями.
Данная работа может быть отнесена как к фундаментальным, так и поисковым исследованиям. В ней должны быть оценены затраты на получение продукта на основании технико-экономических характеристик и расходы на осуществление научных изучений. Кроме того, необходимо дать оценку результативности предложенного технического решения в сопоставлении с аналогами.
В инновационной сфере происходит превращение научно-технического продукта, базирующегося на результатах фундаментальных и прикладных исследований, в рыночный товар с новыми потребительскими свойствами [1].
Обоснование экономической эффективности проекта строится на соотношении показателей предполагаемого годового экономического эффекта (Эг) или годовой прибыли (Пг) и внедрения новых технических решений по проекту, размера инвестиций (капитальных затрат – К2) на осуществление проекта (общая стоимость проекта), себестоимости продукции аналогичного производства (С1) и по проекту (С2), рентабельности (Рк2) и сроков окупаемости инвестиций по проекту (Тпр ок.).
Необходимость повышения финансовой производительности и безопасности изготовления требует непрерывного улучшения систем управления и увеличения технического уровня предприятий на основе использования достижений научного и технического прогресса. Применение новой техники и технологий дает возможность уменьшить затраты предприятий на производство и реализацию продукции, осуществить быструю реализацию на внутренних и внешних рынках, увеличить тем самым объём реализации продукции и получаемых доходов.
Для оценки эффективности инновационных проектов используются проектные принципы, определяющие необходимость ресурсных затрат (человеческих, финансовых). Основной принцип – принцип денежных потоков, он учитывает фактор времени и риска с прогнозным и долгосрочным характером [2].
Расчет инвестиций для осуществления проекта проводится следующим образом.
Сумма капитальных затрат по проекту К2 рассчитывается по формуле:
К2 = Ки + Кп + Км + Кэ,
где Ки – капитальные затраты на изготовление и покупку нового оборудования;
Кп – затраты на проектные работы;
Км – затраты на монтаж нового оборудования;
Кэ – затраты на эксплуатацию и содержание нового оборудования.
Величина Ки рассчитывается по данным табл. 1.
Таблица 1
Затраты на изготовление и покупку нового оборудования
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
Стоимость, руб. |
Суммарная стоимость, руб. |
|
Весы аналитические II класс точности |
1 |
40 000 |
40 000 |
|
Весы технические III класс точности |
1 |
4000 |
40 00 |
|
Разрывная машина |
1 |
55 000 |
55 000 |
|
Печь муфельная |
1 |
30 000 |
30 000 |
|
Мешалка электрическая |
1 |
500 |
500 |
|
Колба коническая |
8 |
37 |
296 |
|
Чашка Петри |
2 |
24 |
48 |
|
Трубка кварцевая |
2 |
70 |
140 |
|
Термометр стеклянный |
1 |
51 |
51 |
|
Пипетка аналитическая |
2 |
50 |
100 |
|
Пинцет |
2 |
20 |
40 |
|
Итого |
– |
– |
130 175 |
Тогда капитальные затраты на покупку нового оборудования составляют:
Ки = 130 175 руб.
Затраты на проектные работы Кп составляют 10–20% от затрат Ки:
Кп = 130175 × 0,2 = 26035 руб.
Затраты на монтаж нового оборудования Км составляют 3–5% от Ки:
Км = 130175 ∙ 0,05 = 6509 руб.
Затраты на эксплуатацию и содержание нового оборудования Кэ составляют 3–4% от Ки:
Кэ = 130175 ∙ 0,04 = 5207 руб.
Таким образом, согласно формуле, сумма капитальных затрат по проекту составляет:
К2 = 130175 + 26035 + 6509 + 5207 = 167 926 руб.
Полная себестоимость продукции действующего производства и по проекту рассчитывается по формуле:
Сп = М + Э + Фот + Нот + А + Нр, руб.,
где М – затраты на основные и вспомогательные материалы;
Э – затраты на все виды энергоносителей;
Фот – фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих основного производства;
Нот – начисления на фонд оплаты труда рабочих (отчисления в социальные фонды); А – амортизация основных фондов;
Нр – сумма общецеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов.
При расчете себестоимости продукции необходимо определить наименование и объем (размер, вес) продукции, принимаемой за «единицу продукции», и ее размерность в натуральном выражении. С1 и N1 рассчитываются (принимаются) по данным действующего производства. С2 и N2 рассчитываются с учетом изменений, обусловленных новыми решениями по проекту.
Расчет затрат на материалы в рублях определяется по формуле:
,
где Nмi – количество (масса) материала i-го наименования; i = 1, n;
n – количество наименований материалов, расходуемых на производство единицы продукции;
Цмi – цена единицы материала i-го наименования;
Ктрi – коэффициент транспортных расходов по перевозке i-го материала; Ктрi составляет 3–5% цены материала;
Nоi – количество (масса) возвратных отходов материалов при обработке или переработке исходных материалов;
Цоi – цена единицы материала возвратных отходов.
Коэффициент транспортных расходов Ктрi составляет 3–5% цены материала. Noi составляет 10–30% от Nмi, Цoi – 20–25% от Цмi.
Так как возвратных отходов материалов при разработке прототипа системы не образуется, то формула принимает следующий вид:
М = Σ Nмi × Цмi × Ктрi.
Калькуляция расходов по статье на материалы приведена в табл. 2.
Таблица 2
Затраты на сырье, материалы, реактивы, топливо
|
Наименование ресурса |
Кол-во, кг |
Цена приобретения, руб. |
Транспортно-заготовительные расходы |
Цена заготовительная, руб. |
Сумма, руб. |
|
|
|
|
|
% |
руб. |
|
|
|
Сырье: |
|
|
|
|
|
|
|
борная кислота |
0,5 |
64 |
10 |
6,4 |
70,4 |
35,2 |
|
диметилфосфит |
1 |
31 |
10 |
3.1 |
34,1 |
34,1 |
|
ПВС |
0,5 |
65 |
10 |
6,5 |
71,5 |
35,75 |
|
аммиак |
0,1 |
30 |
10 |
3 |
34 |
34 |
Таким образом, затраты на сырье топливо, материалы, сырье составят 139,05 руб.
В составе энергетических затрат формируются расходы на электроэнергию, пар, холод и т. д., напрямую израсходованных на технологические цели при выполнении изучения. Энергетические затраты на свет, отопление и прочие цели в дальнейшем учитываются в мнимых затратах.
Расчет затрат на потребляемую электроэнергию осуществляют следующим образом:
Сэн = ΣРi·Ц = ΣMi· K · Тi· Ц ,
где Pj – расход электроэнергии на I вид оборудования, кВт-ч;
Mj – паспортная мощность электрооборудования, кВт;
Kj – коэффициент использования мощности, К = 0,8–0,9;
Tj – время 1 кВт-ч электроэнергии.
Вода в работе используется для мытья посуды, поэтому учитывается в статье прочих расходов.
Фонд оплаты труда – денежные ресурсы компании, потраченные в течение определенного этапа периода на заработную оплату, премиальные выплаты, разные доплаты сотрудникам: начисленные предприятием суммы оплаты работы независимо от источника их финансирования, стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе компенсации по оплате труда в связи с повышением стоимости и индексацией прибыли в пределах норм, предусмотренных законодательством, а также денежные средства, начисленные работникам за непроработанное время, в течение которого за ними сохраняется заработная плата в согласовании с порядком, установленным законодательством.
Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих базового и проектируемого производства рассчитывается по формуле:
Фот = å Чi · (Фоснi + Фдопi), руб.,
где Чi – численность рабочих i-й профессии; i = 1, n; n – количество рабочих профессий;
Фосн – основной заработок рабочих (сдельная заработная плата);
Фдоп – дополнительный заработок рабочих (премиальные выплаты).
Фоснi = Фтарi · Кпрi, руб.,
где Фтарi – тарифный фонд заработной платы одного рабочего i-й профессии;
Кпрi – премиальный коэффициент рабочего i-й профессии за различные показатели; Кпрi составляет 20–40% (к тарифному фонду – Фтарi), или дополнительный фонд оплаты труда рабочих каждой i-й профессии (Фдопi) может составлять 4–10% от Фоснi или Кдопi = 1,04 – 1,10.
Фдопi = Фоснi · Кдопi, руб. Таблица 3
Затраты на электроэнергию
|
Наименование оборудования |
Число единиц оборудования |
Номинальная потребляемая мощность ед. оборудования, КВт |
Суммарная потребляемая мощность оборудования, КВт |
Время работы оборудования |
Цена 1 кВт-ч, руб. |
Сумма затрат, руб. |
|
Весы аналитические |
1 |
0,17 |
0,17 |
10 |
0,214 |
0,139 |
|
Термостат |
1 |
1,5 |
1,5 |
50 |
0,214 |
6,081 |
|
Мешалка электрическая |
1 |
0,8 |
0,8 |
15 |
0,214 |
2,574 |
|
Муфельная печь |
1 |
1,7 |
1,7 |
30 |
0,214 |
10,94 |
|
Итого |
|
|
|
|
|
29,63 |
Рассчитаем количество рабочих часов для каждого задействованного работника, результаты занесем в табл. 4.
Таблица 4
Расчет численности исполнителей по категории
|
Наименование этапа НИР
|
Категории исполнителей |
|||||
|
Научный работник |
Инженер |
Лаборант |
||||
|
Трудоемкость |
Численность |
Трудоемкость |
Численность |
Трудоемкость |
Численность |
|
|
Подготовительный |
9 |
2 |
– |
– |
– |
– |
|
Разработка теоретической части |
3 |
2 |
– |
– |
– |
– |
|
Проектирование лабораторного оборудования |
2 |
1 |
4 |
1 |
2 |
1 |
|
Изготовление лабораторного оборудования |
1 |
1 |
3 |
1 |
2 |
1 |
|
Подготовка эксперимента |
2 |
1 |
– |
– |
6 |
1 |
|
Эксперимент |
– |
– |
– |
– |
10 |
1 |
|
Корректировка теоретической части |
2 1 |
1 1 |
1 – |
1 – |
– |
– |
|
Выводы и предложения по результатам НИР |
1 |
1 |
– |
– |
– |
– |
|
Выводы и предложения по теме НИР |
1 |
1 |
– |
– |
– |
– |
|
Оформление отчета НИР |
1 |
1 |
– |
– |
– |
– |
|
Оформление документации на опытный образец |
5 |
1 |
5 |
1 |
– |
– |
Таким образом, для проведения исследований необходимо не менее двух научных сотрудников, одного инженера и одного лаборанта с учетом последовательного выполнения операций.
Рассчитаем затраты на оплату труда работникам и результат занесем в табл. 5.
Таблица 5
Расчет заработной платы
|
Должность |
Часовой оклад, руб. |
Число часов |
Фонд зарплаты, руб. |
Дополнительная зарплата, руб. |
Общий фонд зарплаты, руб. |
|
Научный сотрудник |
100 |
38 |
3800 |
380 |
4180 |
|
Инженер |
65 |
13 |
845 |
84,5 |
929,5 |
|
Лаборант |
30 |
20 |
600 |
60 |
660 |
|
Итого |
|
|
|
|
5769,5 |
Как видно из данных табл. 5, размер оплаты труда составит 5769,5 руб. Данная сума рассчитана с условием неполной занятости сотрудников на основании времени работы над данным проектом.
Отчисления в социальные фонды рассчитываются по формуле:
Нэ = aсн × Фэ.
Отчисления в фонд составляют 41% от общей суммы заработной платы всех сотрудников:
Нэ = 0,41 ∙ 5769,5 = 2365,4 руб.
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:
А = ΣФi· Нiа · Тi/100,
где Фi – стоимость используемого оборудования;
Hja – годовая норма амортизационных отчислений, %;
Ti – время работы оборудования и приборов в течение срока выполнения дипломной работы.
А = 130175×20 × 1/100% = 26035 руб.
К накладным расходам относятся расходы на управление и хозяйственное обслуживание. Накладные расходы рассчитываются по формуле:
Hp = aнр × (Фэ + Нэ)
Hp= 0,15 × (5769,5 + 2053,94) = 1173,52 руб.
На основании полученных данных по отдельным статьям затрат составляется калькуляция себестоимости разработки в целом (табл. 6).
Таблица 6
Калькуляция себестоимости разработки
|
Статья затрат |
Сумма, руб. |
|
Материалы |
139,5 |
|
Электроэнергия |
29,63 |
|
Фонд оплаты труда |
5769,5 |
|
Амортизация |
26 035,0 |
|
Накладные расходы |
1571,9 |
|
Итого (С) |
33 545,51 |
Себестоимость разработки составляет 33 545,51 руб., из которых 78% составляют амортизационные отчисления, что говорит о высокой стоимости оборудования.
Для экономического обоснования разработки системы необходимо определить такие экономические параметры, как годовой экономический эффект, рентабельность и срок окупаемости затрат [3].
Предлагаемый продукт может быть реализован с учётом 40%-ной прибыли. Таким образом, его цена составит:
Ц1 = С + П,
где Ц1 – цена продукта, руб.;
П = 0,4 × С – прибыль, руб.
Подставляя значения себестоимости продукта и прибыли в формулу, имеем:
Ц1 = 33545 + 13418 = 46963 руб.
Предполагаемый годовой экономический эффект по проекту рассчитывается по формуле:
Эг = (Сед + Ен * Кед) * Nг,
где Сед – себестоимость единицы продукции действующего производства;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0,1);
Кед – капитальные затраты (инвестиции).
Эг = (33545,51 + 0,1 * 167926) * 0,38 = 19128,68 руб.
Цена разработки аналогичного продукта специализированной организацией (Ц2) составляет, по данным маркетингового исследования, порядка 80 000 руб. Исследование проводилось компанией “Uvicon” при проектировании аналогичного производства. Исследования проводились в 2009 г., сведения были опубликованы в [4].
Экономический эффект, таким образом, будет рассчитываться по формуле:
Э = Ц2 – Ц1;
Э = 80000 – 46963 = 33037 руб.
Рентабельность инвестиций по проекту рассчитывается по формуле:
Рк2 = (П / К2) × 100%;
Рк2 = (33418 /167926) × 100% = 19,9%.
Срок окупаемости инвестиций по проекту определяется по формуле:
Ток факт = К2 / П Ток факт = 167926/13418 = 4 (года).
Нормативный срок окупаемости инвестиций:
Ток н = 5 лет.
Таким образом, срок окупаемости проекта составляет 4 года. Это значение является удовлетворительным для фундаментальных исследований и показывает целесообразность проведения работ. Рентабельность проекта составляет 20%, что говорит о коммерческой привлекательности проекта. Годовой экономический эффект составляет 19 128 руб., что также является приемлемым значением для фундаментальных исследований. Капитальные затраты по проекту составляют 167 926 руб., основной статьей расходов является закупка оборудования. В целом проект можно считать экономически обоснованным и привлекательным для инвестиций.