Ключевое слово: «микроструктура»

В данной работе проведено иследование влияния различных видов и режимов обработки на состояние поверхности твердого сплава Т15К6. Целью работы является изучение влияния лазерного упрочнения на состояние поверхностных слоев твердосплавных пластин марки Т15К6. В качестве объекта исследования применяли четырехгранные пластины твердого сплава Т15К6 размером 12,70×12,70×4,76 мм, ГОСТ 19052-80. Лазерную обработку твердосплавных пластин марки Т15К6 проводили на установке LQ-129, при этом изменяли количество импульсов в точку от 100 до 3000 и плотность энергии E от 50 до 140 Дж/см2. Установлено, что для повышения твердости твердого сплава Т15К6 плотность энергии лазерного излучения должна составлять от 100 до 120 Дж/см2. Определено, что продуктами разложения монокарбида WC являются гранецентрированные карбиды WC, двойные карбиды и сложные карбиды типа СохWyCz, которые обогащают связующий слой кобальта и увеличивают твердость. Показано увеличение глубины упрочненного слоя в зависимости от энергоемкости (количества импульсов в точку) лазерного воздействия.

В статье рассмотрены результаты анализа ГИА 2016. В целях увеличения процентного содержания правильного выполнения заданий и развития у учащихся навыков и умения решения задач предлагается использовать средства и методы обучения решению задач по геометрии, такие как микроструктурные средства, элементарные шаги решения задач. Также рассматривается полезность создания и использования в процессе обучения моделей. Приводятся примеры решения задач с использованием средств и методов обучения решению задач по геометрии применительно к первой, второй и третьей главам учебника геометрии, и показана логика внедрения и использования средств на уроках.

Исследованы особенности напряженного состояния, физико-механических и структурных свойств сварных соединений конструкционных сталей 09Г2С и Ст3сп, выполненных в условиях низких климатических температур. Сварные пробы получены ручной дуговой сваркой с применением отечественных электродов УОНИ-13/МОРОЗ, ХОБЭКС-К-54, LB-52TRU. При исследованиях проведены испытания импульсно-дуговой сварки по сравнению с традиционным способом сварки на постоянном токе. При сварке на холоде наблюдается повышение уровня растягивающих остаточных сварочных напряжений в среднем на 40…50% по сравнению со сваркой при комнатной температуре. Выявлены особенности структуры и механических свойств при сварке в условиях отрицательных температур.

Цель работы заключается в разработке многокомпонентной рецептуры модификаторов лигатурных сплавов белого золота 750 пробы с необходимым комплексом технологических, физико-механических и экономических параметров и свойств. Проведены работы по изготовлению опытных образцов многокомпонентных сплавов белого золота 750 пробы, исследованы зависимости химического состава и микроструктуры, их влияния на основные физико-механические, технологические и эксплуатационные свойства. Определены задачи по дальнейшему усовершенствованию состава лигатур сплавов белого золота, технологии их получения и свойств.

Комплексом методов изучена микроструктура, элементный и фазовый состав алмазосодержащей твердосплавной матрицы, полученной пропиткой расплавом эвтектики Fe-C в вакууме. Установлено, что матрица состоит из фаз карбида вольфрама с относительным содержанием 61.0%, карбида железа – 17.0%, α-Fe – 16.5% и графита – 5.5%. Эвтектический сплав Fe-C, выполняющий функцию связующего компонента матрицы, состоит из феррито-перлитной металлической основы с включениями графита. Микротвердость матрицы на основе карбида вольфрама с пропиткой расплавом Fe-C составляет ~11 ГПа, что в более чем в 3 раза превышает микротвердость вольфрамокобальтовой матрицы, полученной спеканием с пропиткой медью.